高速液壓夯實機施工工藝流程及操作要點如下:
(1)施工準備。①對于夯實的路段,按照施工前準備項目進行液壓夯實前場地的平整;②對操作人員進行施工技術交底及**交底,熟悉機械性能;③配備試驗儀器和**人員。具體為:土工試驗儀器一套,專職試驗員不少于2名,經(jīng)培訓合格并對路基檢測工藝熟知;④夯實機試運行正常,并定期進行檢查、維修、保養(yǎng)。
(2)邊角處理。在構筑物邊緣回填夯實時,先將構筑物周圍1m范圍內(nèi)分層回填夯實,每層松填厚度以0.5~0.8m為宜,同時橫向結(jié)構物頂部填土厚度不小于2.0m時方可進行夯實作業(yè)。
(3)一層回填材料。按照圖紙設計回填一層回填材料,回填深度為1~4m,整平表層。
(4)夯實。夯實采用梅花滿鋪夯實的方式進行夯實處理,用液壓缸將夯錘提升至一定高度后自有釋放,夯錘在重力和液壓蓄能器的共同作用下加速下落,落下后打擊靜壓在地面上帶緩沖墊的夯腳,再通過夯腳夯擊地面。
由于夯錘對地面的作用是通過靜壓在地面上帶緩沖墊的夯腳實施的,以及在液壓加力裝置的持續(xù)作用下,與傳統(tǒng)的強夯相比,其作用力峰值小,作用時間長,具有作用柔和、不易剪切填層流線的突出特點,且有防揚塵,防飛濺的功能。
與傳統(tǒng)的壓路機及小型夯實機具等相比,其貫穿能力強而均勻,在基礎處理中不易形成表層硬結(jié),可在較大的深度范圍內(nèi)獲得較均勻的密實度。液壓夯實機按測量放樣的位置就位,使夯錘對準點位。夯實機根據(jù)其夯實能分為強、中、弱三檔,開始用弱檔一遍,重新整平后,將夯機調(diào)至強檔,每次夯擊3錘,測量夯點的下沉量并記錄。
以強檔每3錘為一組,累加并記錄每3錘的沉降量,完成第6錘、9錘、12錘液壓高速夯實機夯實,累加并記錄每3錘的沉降量。當為基底夯實處理時,**后3錘與其前3錘的相對夯沉量差值不大于10mm,移機進行下一點位,采用扇形作業(yè)方法,每次作業(yè)左、中、右三點,再進行下一排三點施工。
(5)檢測壓實度。①沉降量。定點沉降量的檢測包括液壓夯擊前及每夯擊3錘、6錘、9錘、12錘后的標高;②壓實度;缀粚嵦幚,當**后3錘與其前3錘的相對夯沉量差值不大于10mm時,即可進行壓實度檢測,若壓實度滿足圖紙施工要求,進行上一層回填施工,否則應進行補夯處理,至達到設計要求為止。
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